유리 산업 내화 소모품 – 유리 생산을 위한 고성능 부품

소개
우리의 유리 산업 내화 소모품 다음을 위해 설계되었습니다. 고온 유리 생산제공 우수한 열 안정성, 내화학성 및 긴 수명. 다음을 위한 설계 플런저, 튜브, 스파우트, 오리피스 링, 교반기 및 볼, 이 소모품이 도움이 됩니다. 유리 품질을 극대화하고 용광로 효율성을 개선하며 유지 보수 비용을 절감합니다..

주요 특징들

고온 성능
내화 소모품은 변형이나 열화 없이 극한의 용광로 온도를 견딜 수 있어 일관된 작동을 보장합니다.

내구성 및 내화학성 소재
고품질로 제조 커런덤, 알루미나, 멀라이트, 지르코니아 및 흑연, 우리의 소모품은 용융 유리의 화학적 공격에 저항합니다.

정밀 제조
각 구성 요소는 치수가 정확합니다., 최적의 핏, 적절한 흐름 및 유리 결함 감소를 보장합니다.

맞춤형 크기 및 모양
우리는 제공합니다 맞춤형 솔루션 특정 용광로 설계 및 생산 요구 사항을 충족합니다.

긴 서비스 수명
반복되는 열 사이클을 위해 설계되어 가동 중지 시간과 교체 빈도를 줄입니다.

응용 프로그램

유리 용융 및 성형

• 플런저 – 전로와 채널의 유리 흐름을 정확하게 제어합니다.

• 튜브 – 용융 유리 운반을 위한 열충격에 강합니다.

• 스파우트 – 용융 유리 스트림의 정확한 붓기 및 성형.

• 오리피스 링 – 균일한 유리 흐름을 유지하고 난류를 최소화합니다.

• 교 반기 – 일관된 구성을 위해 용융 유리의 적절한 혼합을 보장합니다.

• 불알 – 기포를 제거하고 유리 품질을 향상시키기 위해 정제 및 정제에 사용됩니다.

다른 응용 프로그램

• 호환 가능 용기 유리, 평면 유리, 특수 유리 및 실험실 유리 생산.

재료 및 사양

유리 산업 내화 소모품을 선택하는 이유

일관된 품질
엄격한 품질 관리는 까다로운 유리 생산 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다.

내구성 있는 재료
우리의 소모품은 다음을 위해 설계되었습니다. 장기간 사용, 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 줄입니다.

맞춤형 솔루션
OEM/ODM 서비스 사용 가능 특수 크기, 모양 및 재료.

최적화된 디자인
정밀 제조 보장 효율적인 유리 흐름, 결함 최소화 및 수율 향상.

기술 지원
에 대한 전문가 안내 재료 선택, 용광로 호환성 및 생산 최적화.

주문 및 맞춤화

대량 공급
밍테 제공 벌크 내화 소모품 유연한 유리 산업용 사용자 정의 치수, 재료 옵션 및 모양 용광로 및 생산 요구 사항에 맞춥니다.

견적 요청 유리 산업 내화 소모품 또는 토론 맞춤형 솔루션 유리 생산 공정을 위해. 확인 최대 용광로 효율, 고품질 유리 및 비용 절감 프리미엄 소모품으로.

자주 묻는 질문

Q1: 유리 산업 소모품에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
A: 우리는 제공합니다 알루미나, 커런덤, 멀라이트, 지르코니아 및 흑연 플런저, 튜브, 스파우트, 오리피스 링, 교반기 및 볼을 포함한 모든 구성 요소에 사용됩니다.

Q2: 특정 용광로 요구 사항에 맞게 구성 요소를 맞춤화할 수 있습니까?
A: 그렇습니다, 우리는 제공합니다 맞춤형 치수, 모양 및 재료 조합 용광로 및 생산 요구 사항에 맞습니다.

Q3: 이 소모품은 어떤 온도 범위를 견딜 수 있습니까?
A: 재료에 따라 :

• 커런덤/알루미나: 최대 1750°C

• 멀라이트: 최대 1650°C

• 지르코니아: 최대 1800°C

• 흑연: 최대 2500°C

Q4: 이 구성 요소는 모든 유형의 유리 생산에 적합합니까?
A: 예, 다음에 사용됩니다. 용기 유리, 평면 유리, 특수 유리 및 실험실 유리 생산.

Q5: 이 소모품의 수명은 얼마나 됩니까?
A: 다음을 위해 설계됨 반복되는 열 사이클, 소모품에는 긴 서비스 수명, 교체 빈도와 가동 중지 시간을 줄입니다.

Q6: 대량으로 주문할 수 있나요?
A: 예, 지원합니다. 대량 공급 산업용 유리 생산을 위한 경쟁력 있는 가격으로.